仪研智造的冻力测定仪主要用于明胶、胶原蛋白等胶体材料冻力(凝胶强度)的精准检测,其操作需严格遵循规范流程,以确保数据准确性、设备安全性及实验重复性。以下是详细的操作规范,涵盖前期准备、操作步骤、数据处理、设备维护及注意事项五大核心模块:

实验前需完成设备检查、样品制备及环境控制,避免因前期疏漏导致数据偏差。
仪器状态确认:
检查冻力测定仪主机电源、数据线连接是否牢固,开机后显示屏是否正常显示(无报错代码,如 “E01" 传感器故障、“E02" 温度异常等)。
校准验证:每周至少 1 次使用标准砝码(如 500g、1000g)校准力值传感器(具体操作参考设备说明书,通常进入 “校准模式" 后加载砝码,仪器自动修正偏差);若长期未使用,shou次实验前必须校准。
探头检查:确认测定探头(通常为直径 12.7mm 的圆柱探头,明胶检测专用)表面无划痕、变形,探头与传动机构连接无松动,升降运行顺畅无卡顿。
辅助器具准备:
按标准比例制备样品:称取7.50g±0.05g明胶样品(干燥品,若为湿胶需折算干物质含量),加入100mL±1mL蒸馏水(或去离子水),搅拌至wan全溶解(可在 60℃±2℃水浴中加热 30min,避免过度加热导致胶体降解)。
样品冷却与凝固:将溶解后的胶体溶液倒入洁净模具中,液面高度需一致(通常距模具口 1-2mm),室温静置 15min 后,移入10℃±0.1℃ 的恒温水浴锅中(或冰箱冷藏区),避光静置16h±0.5h,确保胶体wan全凝固且内部温度稳定在 10℃。
从 10℃环境中取出凝固好的样品,立即用滤纸轻轻吸去模具表面的冷凝水(避免触碰胶体表面,防止破坏凝胶结构)。
打开冻力测定仪软件(或操作面板),进入 “样品检测" 模式,将样品模具平稳放置在仪器载物台上,通过载物台调节旋钮(或软件自动定位功能),使探头正对准样品中心位置(偏差≤1mm,可通过仪器自带的定位辅助线确认)。
常规参数(明胶检测参考 GB/T 6783):
探头下降速度:1.0mm/s±0.1mm/s(速度过快会导致力值峰值偏高,过慢则偏低)。
测定深度:4.0mm±0.1mm(胶体被探头压入的深度,需与标准一致)。
数据采集频率:≥10 次 / 秒(确保捕捉到力值峰值)。
样品编号、检测日期等信息:在软件中录入,便于数据追溯。
点击 “开始" 按钮,仪器自动驱动探头以设定速度下降,接触样品后实时采集力值数据(显示屏会动态显示力值变化曲线)。
检测过程中禁止触碰载物台或探头,避免振动导致数据波动;若出现探头卡顿、力值骤升骤降(如超过量程),需立即点击 “停止",检查样品是否偏移或探头是否故障,排除问题后重新检测。
当探头达到设定深度(4.0mm)时,仪器自动停止下降,记录并保存最大力值(即冻力值,单位为 “Bloom g",明胶冻力通常以 “Bloom" 表示)。
探头清洁:用软布蘸蒸馏水擦拭探头表面,去除残留胶体,若有顽固污渍,可蘸少量中性洗涤剂(如洗洁精)擦拭,再用蒸馏水冲洗干净,晾干后存放(禁止用硬毛刷或尖锐工具刮擦探头)。
载物台清洁:用无尘布擦拭载物台表面,去除样品残留,若模具破损导致胶体泄漏,需及时清理仪器内部(避免液体渗入传感器或传动机构)。
主机清洁:用干布擦拭仪器外壳,避免灰尘堆积;禁止用水直接冲洗主机。
传动机构润滑:在探头升降导轨的润滑点(通常标注 “油嘴"),滴加 1-2 滴专用润滑油(如仪器配套的轻质润滑油,禁止使用机油等腐蚀性油品),确保探头运行顺畅。
传感器维护:检查力值传感器的信号线连接是否牢固,避免受潮(传感器为精密部件,受潮会导致零点漂移);若长期不使用,需每月开机预热 30min,防止元件老化。
软件维护:定期更新仪器配套软件(从guan方渠道下载,避免盗版软件),清理冗余数据,确保软件运行流畅。
安全操作:
样品一致性:
标准品验证:
通过严格遵循上述操作规范,可确保冻力测定仪的检测结果准确、可靠,同时延长设备使用寿命,满足实验室质量控制(QC)、产品研发或行业标准检测的需求。不同品牌的冻力测定仪可能存在操作细节差异,实际操作中需结合设备说明书及具体检测标准(如 GB、ISO、USP 等)调整。